鑄件在凝固過程中,由于合金的液態收縮和凝固收縮,往往在鑄件之后后凝固的部位出現孔洞。容積大而集中的孔洞稱為縮孔,細小而分散的孔洞稱為縮松。
1、縮孔
縮孔的孔洞搜索大而集中,縮孔的形狀不規則,孔壁粗糙。縮孔有出現在鑄件外部和鑄件內部兩種,分別稱為外縮孔和內縮孔。
外縮孔是指因金屬液的凝固收縮而在鑄件的外部或頂部形成的縮孔,一般在鑄件上部呈漏斗狀。當鑄件壁厚很厚時,有時出現在側面或凹角處。根據鑄件的形狀有所不同,漏斗狀的下端有的較淺,有的一直深到鑄件的內部。一般來說,產生外縮孔的鑄件其內部是致密的。
內縮孔是鑄件凝固收縮時,在鑄件內部產生的縮孔。內縮孔呈不規則的粗糙孔壁,并且有凝固時產生的樹枝狀晶,一般為暗黑色或褐色。內縮孔不限于鑄件內部,有時在壁厚急變的拐彎處產生內縮孔,與表面相近,這時,內縮孔與外縮孔就難以區別了。
2、縮松
縮松是鑄件斷面上出現的分散而細小的縮孔,有時借助放大鏡才能發現。鑄件有縮松缺陷的部位,在氣密性試驗時,可能產生滲漏。
縮松的孔洞多而小,似海綿狀,常出現在鑄件之后凝固的部位,如在縮孔的下方或鑄件截面的中間。
縮孔的的體積大而且集中的孔洞叫做集中縮孔,常常在鑄件之后凝固的部位是孔壁粗糙不平,并有枝晶末梢的形狀不規則的縮孔。而縮松會借助放大鏡才能看得到,縮松的位置在氣密性實驗的時候可能會滲漏。縮孔是以任何邢臺存在鑄件中的。而這會影響鑄件的承載面積,而且容易集中,使鑄件的力學明顯下降。